Sensorsystemen voor 3D-geometrie-inspectie
3D-meetsystemen van Micro-Epsilon meten stroken, platen, profielen en halffabricaten contactloos en volledig in 3D – inline tijdens het lopende productieproces. In plaats van afzonderlijke meetpunten leveren ze complete 3D-datasets en maken ze zo een betrouwbare evaluatie van vorm, geometrie en maatnauwkeurigheid mogelijk. De kant-en-klare sensorsystemen combineren sensortechnologie met hoge resolutie, krachtige evaluatiesoftware en een robuuste systeemarchitectuur. Hierdoor kunnen geometrieafwijkingen in een vroeg stadium worden gedetecteerd, kan kwaliteit worden gedocumenteerd en kunnen processen betrouwbaar worden aangestuurd.
Afhankelijk van de meettaak zijn verschillende systemen beschikbaar – van gecombineerde dikte- en 3D-profielmeting tot 360°-geometrie-inspectie van buizen en profielen.
Kenmerken
- Contactloze 3D-acquisitie direct in het productieproces
- Volledige geometrie- en profielevaluatie in plaats van enkelpuntsmeting
- Hoge precisie tot in het micrometerbereik
- Kant-en-klare systemen met sensoren, evaluatie-eenheid en software
- Geautomatiseerde evaluatie van gedefinieerde inspectiekenmerken en toleranties
- Aansluiting op de machinebesturing via standaard industriële interfaces
- Toepassingsspecifiek ontwerp afgestemd op materiaal en meettaak
100% kwaliteitscontrole op de productielijn
De 3D-sensorsystemen worden gebruikt in bandprocessen en bij de vervaardiging van lange producten en meten continu de geometrie van het meetobject. Dankzij hun hoge precisie worden de sensorsystemen in tal van industrieën toegepast.
