surfaceCONTROL 3D 3560
Volledig geïntegreerde 3D-sensor: minder hardware, eenvoudige integratie
100% inline inspectie bij productiesnelheid
Herhaalbaarheid in de Z-as tot 0,25 µm detecteert de kleinste hoogteverschillen
Snelle 3D-meting met hoge resolutie voor nauwkeurige resultaten zonder tijdverlies
Slimme 3D-sensoren voor snelle, zeer nauwkeurige 3D-snapshot-metingen
De surfaceCONTROL 3D 3560 alles-in-één-sensoren leggen oppervlakken snel en met hoge precisie vast. Het krachtige sensorplatform maakt bijzonder korte acquisitie- en evaluatietijden mogelijk en vormt zo de basis voor efficiënte inspectieprocessen en korte cyclustijden. Dankzij de geïntegreerde SMART-evaluatie worden de meetresultaten direct uitgegeven, zonder extra evaluatie-eenheid.
Met meer dan 10 miljoen 3D-punten per meting en een herhaalbaarheid in de Z-as tot 0,25 µm detecteren de sensoren betrouwbaar zelfs de kleinste hoogteverschillen, vlakheidsafwijkingen, vormfouten en oppervlaktekenmerken.
Voor individuele evaluaties bieden de 3D DATA-modellen volledige 3D-gegevens. Meetwaarden worden rechtstreeks via PROFINET, EtherCAT en EtherNet/IP aan de machinebesturing doorgegeven en kunnen eenvoudig in bestaande automatiseringsomgevingen worden geïntegreerd.
Kenmerken
- Maximale precisie: Herhaalbaarheid in de Z-as tot 0,25 µm
- Snelle 3D-acquisitie vanaf 0,2 s – voor korte cyclustijden
- Hoge gegevensdichtheid: meer dan 10 miljoen 3D-punten per meting
- SMART-alles-in-één-systeem – geen externe rekeneenheid: sensor, evaluatie en software in één apparaat
- Geautomatiseerde kwaliteitscontrole in het productieproces
- Eenvoudige integratie: directe meetwaarde-uitvoer en industriële interfaces
Nauwkeurige detectie van de kleinste structuur- en hoogteverschillen
Met een hoge laterale resolutie tot 8 µm en een uitstekende herhaalbaarheid in de Z-as tot 0,25 µm detecteren de surfaceCONTROL 3D 3560-sensoren zelfs de kleinste structuren, hoogteverschillen en oppervlaktekenmerken betrouwbaar. Hiermee kunnen fijne geometrieën, vormafwijkingen, vlakheidsafwijkingen en oppervlakteonregelmatigheden nauwkeurig worden gemeten en in detail geëvalueerd.
Snelle 3D-acquisitie en korte verwerkingstijden
De surfaceCONTROL 3D 3560-sensoren leggen nauwkeurige 3D-gegevens in de kortst mogelijke tijd vast. Korte acquisitietijden vanaf 0,2 s verkorten de tijd waarin het meetobject stil moet staan en ondersteunen daarmee snelle inspectiesequenties in geautomatiseerde processen.
Dankzij de snelle verwerking zijn berekende meetwaarden, kenmerken of OK/NOK-evaluaties snel beschikbaar. Kwaliteitsbeslissingen kunnen daarom direct worden teruggekoppeld naar het productieproces – ideaal voor inline inspectie, korte cyclustijden en robotondersteunde toepassingen.
Volledig geïntegreerde alles-in-één-oplossing
surfaceCONTROL 3D 3560
- Krachtige totaaloplossing voor industriële 3D-meettaken
- Sensor, evaluatie en softwarelicentie in één systeem. Aanzienlijk lagere integratie-inspanning. Geen externe verwerkingseenheid nodig.
SMART – directe meetwaarde-uitvoer in de sensor
Meetprogramma's worden eenvoudig in 3DInspect aangemaakt, op de sensorcontroller opgeslagen en direct uitgevoerd zonder externe evaluatie-eenheid. De sensor geeft meetresultaten en evaluaties rechtstreeks door aan het productieproces. Hierdoor is SMART ideaal voor geautomatiseerde inspectietaken met directe meetwaarde-uitvoer.
3D DATA – flexibele verwerking van volledige 3D-gegevens in klantsoftware
In de 3D DATA-modus levert de surfaceCONTROL 3D 3560 volledige, gekalibreerde 3D-gegevens. Deze gegevens kunnen via Gigabit Ethernet en de Micro-Epsilon 3D SDK flexibel in klantsoftware en beeldverwerkingssystemen worden geïntegreerd.
Veldbus rechtstreeks vanuit de sensor
Voor een eenvoudige integratie in geautomatiseerde inline inspectieprocessen ondersteunt de surfaceCONTROL 3D 3560 communicatie via PROFINET, EtherCAT en EtherNet/IP. Daardoor kunnen meetwaarden direct aan de machinebesturing worden doorgegeven.
4 meetvelden voor verschillende inspectietaken
De surfaceCONTROL 3D 3560-serie is verkrijgbaar met verschillende meetvelden. Hierdoor kan de sensor optimaal worden afgestemd op verschillende componentgroottes, resolutie-eisen en inspectietaken.
Toepassingsvoorbeelden
